Б. РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
снаружи обечайкой из листового металла. Трубное пространство занято потоком газа высокого давления, а меж¬трубное — газом низкого давления, омывающим трубки в попереч¬ном направлении. Так как коэффициент теплоотдачи от газа низкого давления значительно меньше, чем от газа высокого давления, то для повышения удельной теплообменной способности аппарата трубы рекомендуется выполнять с наружным оребре-нием, осуществляемым путем проката (на медных трубках внеш¬ним диаметром 6 мм ребра имеют обычно высоту 2,3 мм и тол¬щину 0,4 мм).
Спиральные теплообменники состоят каждый из двух спиральных каналов, навитых из рулонного металла вокруг центральной перегородки (керна), разделяющей полости входа одного и выхода другого теплоносителя (рис. VII-8). Спирали образуют каналы прямоугольного сечения, боковыми стенками которых служат две тщательно уплотняемые торцевые крышки. Теплоносители движутся по спиральным каналам в противополож-ных направлениях: один от центра к периферии, другой — от периферии к центру. Ширина прямоугольного сечения канала бывает от 0,2 до 1,5 м, высота — 8 и 12 мм; толщина рулонного листа зависит от рабочего давления аппарата, поверхность тепло¬обмена достигает 100 м2. Крышки аппарата легко снимаются, так что каналы доступны для механической очистки. Благодаря по¬стоянному поперечному сечению каналов по всей их длине и отсутствию резких изменений направления спиральные теплооб¬менники могут применяться для нагревания и охлаждения шла-мов, жидкостей с взвешенными твердыми примесями, а также высоковязких жидкостей. Достоинствами рассматриваемых аппа¬ратов являются также компактность и небольшие потери тепла в окружающую среду. К их недостаткам относятся высокая стои¬мость и затруднительность эксплуатации (сложность или даже невозможность ремонта в случае появления течи в сварных швах, 330